来源:山西中德联合工程机械制造有限公司 时间:2024-05-15 04:28:48 [举报]
4、换枕机更换轨枕施工方案
5、 (1)拆除扣件
6、在封锁命令下达车组出站之后,从换枕起点到换枕终点进行拆卸线路上部分影响施工的电务设施。
为便于拆卸旧扣件,拆除前扣件螺栓涂油。人工使用手持式电动螺栓扳手将换枕起点开始根轨枕扣件拆除,后续轨枕按照“拆5留1”的方式拆除需更换轨枕扣件,防止换枕机掉道。扣件拆除后用撬棍每隔5根轨枕撬起钢轨取出轨底橡胶垫板,将拆下的旧扣件成套摆放在轨枕两侧,便于穿入新轨枕后上扣件。
(2)抽出旧轨枕
用换枕机道砟挖铲将换枕起点第1、第2根旧轨枕枕间道砟向后扒出,再将道砟挖铲收起,改为轨枕夹钳作业,用轨枕夹钳夹持旧轨枕前后反复移动,使旧轨枕螺栓低于钢轨底面,再反复将旧轨枕进行左右移动,反复2-3次即可将旧轨枕从线路外侧抽出,抽出后将旧轨枕放至路肩安全限界外。采用同样方法连续抽出4根旧轨枕。
窗体底端
窗体
抽出前4根轨枕后用道砟挖铲向后扒出空档中剩余道砟,确保抽出轨枕后空档距离大于1根轨枕的长度。
从第5根轨枕开始,换枕机夹钳夹持旧轨枕向后移动至空档处使轨枕螺栓低于钢轨底面,将旧轨枕旋转90度与钢轨平行从轨道中间取出放至路肩安全限界外
窗体底端
窗体
安装新轨枕
旧轨枕取出后,将已途卸在路肩的新轨枕用夹钳夹持,从空档处与钢轨平行方向放入,使轨枕螺栓低于钢轨底面并旋转90度,移动至换轨起点轨腰标记的白油漆位置摆正轨枕并夹持等待安装扣件。
窗体底端
窗体
(4)安装扣件
人工配合换枕机,按照钢轨轨腰标记的白油漆,细调新轨枕位置,轨枕应方正。轨枕位置调整到位后,人工先安装扣件并将螺栓带帽,示意换枕机夹持轨枕向下稍微移动空出轨底与承轨槽间隙放入橡胶垫板,橡胶垫板放入后换枕机夹持轨枕向上紧贴轨底,人工用手持电扳手紧固螺栓(见图3-10),螺栓紧固后换枕机松开夹钳。
窗体底端
窗体
(5)回填道碴
用换枕机挖铲将前方旧轨枕间道砟向后回填至已换入的新轨枕处(见图3-11)。换枕机向前移动1根轨枕距离,重复抽换轨枕
窗体底端
窗体
(6)复紧扣件
已更换轨枕地段人工用冲击扳手将扣件复紧一遍。为防止扣件扭力不足,导致线路捣固时出现轨枕间距发生变化,抽换轨枕后应及时用冲击扳手对扣件复紧,确保扣件扭矩达标。
(7)电务施工
①换枕施工完成后及时原位安装拆除的补偿电容及引接线,损坏的电容及引接线进行换新。
②电务施工完毕,配合电务工队进行轨道电路测试,经电务工队确定满足开通条件后,方可申请开通线路。
(8)线路捣固
换枕后由人工配合换枕机回填道砟,使用2台捣固车进行捣固作业(路基地段1台稳定车),施工天,提前输入线路数据、曲线要素。大机进入换枕地段前,检查线路水平、轨距等,确保满足大机进入条件。施工当天采用大机三捣两稳作业,遍不少于两稿,第二、三遍不少于一稿,紧邻下一个天窗点复捣两遍,每遍不少于一稿。
(9)开通后限速
开通后,换枕地段列限速35km/h,第二列限速55km/h不少于4小时,后限65km/h不少于24小时,以后恢复常速
目前,铁轨的枕木的更换作业主要是通过人工方式进行,由于枕木采用钢筋混凝土浇筑而成,所以重量很沉,人工换枕的作业就会存在劳动强度大、作业效率低、施工安全性低的问题。
为了适应铁路运输快速安全的需要,各铁路局工务段需要经常更换失效混凝土轨枕以行车安全,这也是近期适应铁路提速需要的重要工作内容之一。目前,铁路部门更换轨枕的方式仍然是以人工作业为主,人工更换轨枕劳动强度大,速度慢,效率低,为了加快更换速度,即使更换一根,一个天窗点也需要四、五个人一起来完成,更换起来人工费用也比较高。更换轨枕都是在列车行车间隙时间来进行,作业人员太少会由于速度太慢影响正常行车。由于人工更换成本高,效率低,急需要一种小型换枕机械来代替人工作业。
多功能换枕机
多功能换枕机主要用于线路维护中的局部和批量换枕作业,适用枕型为木枕、69、II型 和m型混凝土轨枕,主要由履带式(胶轮式)挖掘机、换枕作业装置和钢轨导向装置等部件组成。根据 用户需求该机可配置多种附件(挖斗、小挖斗、挖掘装置、整形装置以及捣固装置等)实现挖昨、清 筛、捣固和道床整形功能。
主要特点
安装有的扒炸装置及抓枕装置,能够实现机械化扒砟及换枕作业,节省大量人力物力。
我公司生产公铁两用牵引车,铁路牵引动力编组调车机厂家,大吨位内燃公铁两用车, 铁路牵引车铁牛定制,轨道运输牵引机车, 公铁两用换枕车。枕木机是铁路养护的液压属具,安装在挖掘机上使用,具有抓取、装卸、铺设找平等功能,采用履带驱动,便于在复杂地形行走,由液压缸,液压装置,夹持装置,螺栓紧固装置,平石铲机架等原件组成。
挖掘机换枕机是铁路维护属具工作装置之一,它是可以通过快换连接器安装到挖掘机上的前端工作装置。分为横置式、伸缩式(5抓、7抓等)。适用于5-16吨挖掘机使用。
特点:
结构紧凑,外形大气,操纵轻便,协调性好。
作业、施工安全性高、实用性强。
电控操作系统, 性能温度稳定。
轨枕更换装置及其作业方法采用机械化手段进行道砟挖掘与回填,能够减少道砟挖掘与回填的劳动作业强度,并降低投资成本。
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